為了研討制作低溫固化環氧粉末涂料:使粉末涂料涂裝溫度下降使其能在熱敏材料表面涂裝。對合成樹脂、固化劑、顏料填料、助劑的選擇進行了談論,用試驗篩選配方組成
確定了低溫固化環氧粉末涂料配方,確定了工藝路線,并對其功用進行了分析檢測。結果表明:低溫固化環氧粉末涂料:固化溫度可降至110℃。使粉末涂裝在熱敏材料表面涂裝成為可能
粉末涂料與涂裝以其省資源、省能源、無公害、功率高和易完結自動化出產的利益受到人們喜歡,產量迅速增長,成為涂料工業的發展方向之一。
一般粉末涂料的固化條件大多是溫度150~180℃單個高達200℃,時間20~30min存在烘烤溫度較高,時間較長的缺陷。
烘烤溫度較高關于塑料、木材、焊錫的金屬件等不耐熱被涂物的涂裝帶來相當大的困難:限制了粉末涂料的運用規劃的擴展。烘烤時間較長,產品的出產周期長,出產功率低。
怎么下降粉末涂料的固化溫度減少固化時間,一直是粉末涂料行業所注重的問題。從節約能源、下降成本、前進功率、擴展粉末涂料的運用規劃考慮,低溫固化粉末涂料的開發具有十分重要的含義。
粉末涂料的低溫固化,是通過前進樹脂與固化劑的反響活性來達到的。本試驗選用適宜的增進劑完結粉末涂料的低溫固化。環氧樹脂帶有反響性環氧基團,其基團的反響活性隨樹脂分子量的大小和樹脂結構而有不同,粉末涂料用樹脂有如下特色樹脂的分子量小,但玻璃化溫度高于50℃,樹脂發脆,在常溫下簡略機械破壞得到所要求的粒度,而且粉末在常溫下不易結塊。樹脂在粉末涂料固化溫度下,熔黏度低,簡略流平得到比較薄而平整的涂膜。樹脂的種類很多,混合不同消融點、黏度和環氧值的樹脂,能夠調節得到所需求技術指標的樹脂,并制成不同需求的粉末涂料。
文章源自:江門粉末涂料廠家 http://www.jonnor88.com/
03-11
在選購氟碳粉末涂料是都會陷入的誤區
氟碳粉末噴涂是這些年剛剛發展起來的噴涂方式,在人們的知道中,關于這種方式還沒有構成系統化的知道,所以咱們在購買氟碳粉末涂料的時分,往往會誤入誤區,那么關于氟碳粉末涂料的選購,都有著哪些誤區呢? 1、尋求水性。 揮發性有機物含量是在 目標中比較重要的一點,氟碳粉末的噴涂不是以往的那種往墻上刷漆的涂料,因此在挑選的時分關于這方面的考慮是不用憂慮的,還有便是有些人為了尋求水性,全然不顧涂料中的揮
12-03
原材料的質量對粉末涂料質量的影響
原材料的質量 原材料的質量對粉末涂料的質量和性能起決定性作用。因此,每一種原料都應選擇恰當。合成樹脂的結構和性能是決定粉末涂料質量最主要的因素。應用到粉末涂料原料中的合成樹脂須具備以下幾個條件:合成樹脂應含有活性官能團;熔融溫度與分解溫度間的溫差要大,合成樹脂的熔融粘度低,熔融范圍窄,且溫度達到熔點以上時,熔融粘度應迅速降低;合成樹脂應具有較好的物理、化學穩定性,具有較高的熔點和玻璃化溫度
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粉末涂料在涂膜上容易產生縮孔等弊病的原因
1.在制作粉末涂料過程中,流平劑混合不均勻。添加流平劑的粉末涂料中有適當一部分是以環氧樹脂或者聚酯樹脂為載體的,在流平劑熔融于這些樹脂中今后,物料破壞成固體狀的物質,如果這些流平劑顆粒比較大并且熔點又較高,那么在擠出機中熔融混合時,往往不能渙散均勻,簡單使個別粉末涂料粒子中不含流平劑。這些不含流平劑的粉末涂料粒子就簡單使涂膜發生縮孔?! ?.高軟化點的樹脂顆粒在預混合時沒能很好破碎,在熔融擠出
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如何預防粉末涂料出現結塊的現象?
粉末涂料是涂料中的一種。它有著它自己的特色地點?! 〔煌趥鹘y的溶劑型涂料,為干粉狀,早年比較老的辦法是經過火焰噴涂和預熱涂裝,現在根本用靜電噴涂法,先將粉末噴涂于涂裝物外表,再經烘箱經200度左右溫度烘烤流平固化。在一些高要求涂裝如轎車上面,外表光澤和流平都還達不到要求,耐沖擊等力學性能也還有待前進?! ∧窃蹅冊谶\用粉末涂料的時分如何來防止它結塊呢? 粉末涂料具有在 溫度下結塊的傾向,這